教您如何保证高精度弹簧夹头的夹持精度!
【点击最受用户欢迎】:机床弹簧夹头
1、为了确保车床夹头在长时间使用后,仍然有良好夹持精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常工作,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑夹头。
2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入夹头的三块滑座后端的油嘴内直到油脂溢出,但如果夹头高速旋转或加工时使用大量水性切削液,就需要更多润滑,必须依照不同的情况来决定。
3、下班前或加工完成不再使用机床时,务必用风枪或类似工具来清洁夹头本体及滑道面。
4、至少每6个月拆下夹头分解清洗,保持滑座和盘体,楔心套滑动面干净并给予润滑,使夹头寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来彻底清洁,检查各零部件有无破裂及磨损的情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组装。
5、针对不同工件,必须使用不同的夹持方式或选择制作特殊夹具。若夹头压力不正常,会使夹头处于高压力下,或夹不紧工件,这都会降低夹头寿命!所以当发现夹头间隙过大时,必须立即更换新夹头。
6、使用具有防锈效果的切削液,可以预防夹头内部生锈,因为夹头生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。
弹簧夹头加工精度跟你的车床以及夹头都有关系,一般来说弹簧夹头的精度要比卡爪夹头高。我公司生产的弹簧夹头出厂要求是跳动0.005MM,期待您前来选购!如果您还有其它想要了解的关于弹簧夹头的相关知识,欢迎拨打我公司售后电话咨询!
- 上一页: 夹头对于硬度有什么要求?
- 下一页: 高速冲床的辅助装置如何维护与保养?