如何对ER弹簧夹头硬度进行热处理？

1、一段（整体）硬度法。65mn、60si2mn等钢整体程温淬火或等温淬火，获得整体硬度为50—55hrc。这种热处理方法简单，弹性部位性能较理想，但头部硬度偏低，易磨损，使用寿命不高。

2、二段硬度法。9sicr、gcr15等钢，采用整体淬火、局部回火方法来达到，获得头部硬度60~63hrc，颈部和尾部硬度50-55hrc。这种热处理方法常因颈、尾部弹性不足而出现早期脆断。也可以采用整体加热、分段冷却淬火达到，如tioa弹簧夹头，在盐浴炉（或流动粒子炉）中加热到810℃，加热完毕后，先将头部局部水淬5s左右，再全部人油冷却，使颈部、尾部达到硬度要求，处理后头部硬度50-55hrc，颈，尾部硬度40—45hrc。

3、三段硬度法。ccr15、9sicr等钢装在夹具内进行整体加热．保温后将夹头、夹颈放入260-280℃硝盐等温槽中，夹尾空冷，待冷至黑色时也进入硝盐等温，然后380—400℃整体同火，此时夹颈硬度50—55hrc，夹尾硬度30-35hrc。由于夹头硬度未达到，为此将央头的2/3在860℃±10℃中性盐浴中进行局部加热淬油，达到头部硬度60—63hrc，最后将弹簧夹头在200—220℃浴炉中进行整体回火，使其达到最终要求，这种热处理方法繁杂。

安装弹簧夹头之前必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。

需要注意的是，ER弹簧夹头必须要夹紧刀具以免刀具在高速旋转中飞出伤人出现安全事故。