浅谈弹簧夹头夹紧力的影响因素

1、轴向作用力。

拉杆施给弹簧夹头一个轴向拉力。在弹簧夹头的运用中，轴向力拉力可由不相同的方法施加，但其作用原理根柢相同。因而大的轴向拉力将发生大的夹紧力，反之亦然。一般拉杆的轴向拉力可在数控机床上进行调整。

在弹簧夹头运用中，夹头的锁紧角视点将挑选着在相同的轴向拉力作用下，弹簧夹头所能供给的径向夹紧力巨细，一般由机床制作商和弹簧夹头制作商挑选。锁紧视点的挑选应当从经济性和可靠性方面启航，根据机床类型(如车床等)、运用条件(动态与静态)和用途(工件与刀具)不相同来断定。

2、工件(或刀具)与弹簧夹头之间的冲突力将直接影响夹紧的强健程度。

冲突力越大工件夹紧越的强健，反之亦然。为了打败弹簧夹头与工件(或刀具)之间的相对翻滚或轴向窜动，在弹簧夹头的制作过程中能够选用各种方法，然后行进冲突力，比如弹簧夹头内孔有意制出锯齿形状或将硬质合金微晶粒浸渍在夹紧外表等。

3、主轴锥面与弹簧夹头在锁紧角处发生的冲突。

其冲突力巨细也直接影响弹簧夹头对工件夹紧力的强弱。冲突力太小时夹紧力不行，会发生工件的相对翻滚；而太大的夹紧力又会加速弹簧夹头磨损。

在实习运用中弹簧夹头要常常松开更换工件，例如在车削加工中心上运用，能够在松开时给弹簧夹头内孔外表喷涂一层光滑剂，有条件选用冷却剂光滑非常好，这么既可冲刷弹簧夹头上的碎屑，而且又能供给极好的光滑作用。在弹簧夹头锁紧角处守时涂改光滑脂，则能削减长期磨损并增加夹紧力。也能够运用别的光滑作用非常好的资料，包括有EP(极限压力)特性的高质量润脂油或蜡基资料。

另外，在用弹簧夹头刀柄夹紧刀具，进行切削加工得时候，要注意弹簧夹头一定要夹紧刀具，避免刀具在高速旋转中飞出伤人，出现安全事故。